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數碼印花(hua)在生産過程(chéng)中,織物皺痕(hén)是一個常見(jiàn)的問題,這導(dǎo)緻生産效率(lǜ)降低,也會影(yǐng)響到後期打(da)印的質量效(xiao)果,爲什麽會(huì)出現這種故(gù)障呢?
數碼印花(hua)打印進布時(shí)織物出現皺(zhòu)痕如何解決(jué)?
數(shu)碼印花打印(yìn)進布時織物(wù)出現皺痕,可(ke)能是織物半(ban)制🈲品本身可(ke)能帶有皺條(tiáo),或是織物邊(bian)緣緊縮導緻(zhì)卷邊,縫頭不(bu)平、緯斜等都(dou)會造成織物(wù)張力不均💜,從(cong)而形成皺痕(hen)。或者在進布(bù)過程中,操作(zuò)不當或布料(liao)引導不平整(zheng),可能導緻面(miàn)料折疊或産(chǎn)生折痕。也可(ke)能死噴頭定(dìng)位不準、送布(bu)裝置夾持過(guò)緊、不同厚度(dù)面料進給時(shí)步進調節不(bu)當等原因引(yin)發皺痕。 數碼(ma)印花打印進(jin)布時織物出(chū)現皺痕夫人(ren)解決方法 如(ru)下:
1、在印花前(qian),對織物進行(hang)徹底的預處(chù)理,如去皺、定(dìng)形,确保面料(liào)平整無皺。對(duì)于有特殊紋(wén)理的面料,需(xu)評估其适用(yòng)性,避免不适(shi)合數碼印花(hua)的材質。
2、調整進布裝(zhuāng)置,确保布料(liao)順暢、均勻地(di)通過,避免折(she)疊或拉扯。使(shi)用自動導布(bu)系統并定期(qī)檢查其工作(zuo)狀态,确保面(miàn)料平直進入(ru)⁉️打印機。
3、定期(qī)校準噴頭位(wei)置,确保打印(yin)頭與面料之(zhī)間的距離恰(qia)當,減少💔因設(she)備誤差造成(cheng)的皺痕。同時(shí),保持送布系(xì)統的靈活性(xìng),适當調整夾(jiá)紙力度,減少(shǎo)阻力。
4、針對不(bú)同厚度和質(zhi)地的面料,适(shì)時調整設備(bei)的步進設置(zhi)⭕,确保每一步(bù)進都能精确(que)匹配,減少因(yin)步進誤差🐕導(dǎo)緻的皺痕。
另(lìng)外,在生産過(guo)程中,操作人(rén)員應随時觀(guan)察面料狀🐕态(tai),一旦發⚽現皺(zhòu)痕立即暫停(ting)作業,調整設(shè)備參數或重(zhòng)新處理💁面料(liao)。對于小批量(liang)或特别精細(xì)的産品,可考(kǎo)慮手動放紙(zhǐ),減少機械操(cāo)作帶來的額(é)外阻力和皺(zhou)痕。
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