如果數碼(ma)印花生産是(shì)損耗加大，這(zhe)會增大生産(chǎn)成本❤️，而所謂(wèi)的👨‍❤️‍👨損耗就是(shì)我們日常在(zai)生産過程中(zhōng)，不小心失誤(wu)或者沒有🛀做(zuò)好保養工作(zuò)而造成不必(bì)要的浪費。經(jīng)調查，做好保(bǎo)養維護等工(gōng)作的廠家損(sun)耗💁在5%左右，如(rú)果沒做好🏃🏻‍♂️可(ke)以達到10%，廣正(zheng)化工❌跟大家(jiā)分享幾個 降低數(shù)碼印花生産(chǎn)損耗的方法(fǎ) 。

　　降低數碼印(yìn)花生産損耗(hao)的方法

　　造成(chéng)損耗的原因(yīn)有很多，大緻(zhi)可分爲幾點(diǎn)，比如有污漬(zì)、有😘色差、有皺(zhòu)褶、位置沒印(yìn)好、布料進水(shuǐ)了等，這些原(yuán)因會大大的(de)增加損耗率(lü)，那麽我們如(rú)何降低數碼(ma)印花生産損(sǔn)耗呢🏃🏻?

　　1、弄髒了(le)

　　出現原因：因(yīn)爲工作人員(yuán)的不注意、掉(diào)地上、處理布(bu)料🏃‍♀️的時👉候🈲未(wei)墊東西，直接(jie)放地上等原(yuán)因導緻布料(liao)🆚弄髒。解決辦(bàn)法：多小心，勿(wù)亂放、亂扔，墊(nian)好墊布，多清(qīng)潔。

　　2、有色差

　　出(chu)現原因：因爲(wèi)調色、機器、噴(pen)頭、布料等原(yuán)因打印出的(de)印花圖案🙇‍♀️存(cun)在色差。即使(shǐ)是同一種布(bù)料不同的設(she)備🔞打印出的(de)顔色是不一(yi)樣的，又或者(zhě)是同一款設(shè)備打印不同(tóng)的面料的顔(ya)色也是不一(yī)樣的。解決辦(ban)法：重新調色(se)，更換設備或(huo)布料的時候(hòu)及時調色，避(bi)免因爲更換(huan)而打印出很(hěn)多存在色差(cha)的産品。

降低數碼(ma)印花生産損(sǔn)耗的方法

　　3、有(yǒu)皺褶

　　出現原(yuán)因(棉布)：上漿(jiāng)(前處理)的時(shi)候因爲布料(liao)沒拉直，在經(jīng)🔴過滾壓之後(hou)形成的皺褶(zhe)。解決辦法：多(duo)拉布，讓布料(liào)能平順的走(zou)過去。

　　4、位置沒(mei)印好

　　出現原(yuan)因：溝通不得(de)當導緻位置(zhì)沒弄對;打樣(yàng)師傅沒🔞按布(bu)樣打印;打樣(yang)師傅沒擺正(zheng)位置。

　　解決辦(bàn)法：跟單與打(da)樣師傅要及(jí)時溝通，溝通(tōng)要理解💋到位(wei)，盡可能用文(wén)字的形式來(lai)記錄;看好布(bu)樣，跟對布樣(yàng);嚴格要👅求自(zi)己，将位置擺(bai)正，擺對。

　　5、布料(liao)進水了

　　出現(xiàn)原因：拉回來(lái)的布料爲放(fàng)置在幹燥的(de)地方;做好的(de)貨爲進行包(bao)裝處理。解決(jué)辦法：客戶拉(lā)回來的布料(liao)要安放在幹(gàn)燥的不💛滴水(shui)的地方;做好(hǎo)的貨要🏃‍♀️及時(shí)用透明膠袋(dai)包裝好并安(an)放在幹燥處(chù)，避免陽光直(zhí)射，以防進水(shuǐ)和陽光直射(she)出現變色的(de)情況。

　　以上所(suo)述的5點就是(shi)降低數碼印(yin)花生産損耗(hao)的方法 ，日常(chang)一定要做好(hao)維護工作，并(bìng)且在生産要(yào)注意細節🚩，細(xì)心記錄布樣(yàng)等情況，希望(wàng)可以幫到您(nín)。如果您想提(tí)高數碼印花(hua)的👄打印♻️效果(guǒ)，也可添加數(shù)碼印花增色(sè)劑，能提高紡(fǎng)織品🐅的手感(gan)度、顔色鮮豔(yan)度、圖案清晰(xi)度等，滲透性(xìng)更佳，價格便(biàn)宜，詳情咨✍️詢(xún)廣正化☁️工。